这类钢在正常淬火温度下处在y相区，但它们的y相仅在高温时稳定，M点一般在300℃左右，故冷却时转变为马氏体。 这类钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%铬热强钢，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB钢等。马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能，均和含铬12～14%的铁素体-马氏体不锈钢相近。由于组织中没有游离的铁素体，机械性能比上述钢要高，但热处理时的过热敏感性较低。 名称：马氏体型不锈钢 标准：AISI、ASTM 型号：416UNS编号：S41600 　 ●416特性及应用：416是马氏体型不锈钢，国内牌号是Y1Cr13，是不锈钢中易切性能最好的钢种。416用于自动车床等。易切削不锈钢主要用于电磁,微特电机和电气元件的生产。 ●416化学成分①：碳 C：≤0.15锰 Mn：≤1.25硅 Si：≤1.00铬 Cr：12.0~14.0镍 Ni②：—磷 P：≤0.06硫 S：≤0.15注：①单一的数值除 另有注明者外，均为最高值； ②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值； ③随意； ④最高含Ta量为0.10%； ⑤最高含量为0.75%； ⑥最高含量为0.70% 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 马氏体型不锈钢从大的方面来区分，属于铁-铬-碳系不锈钢。进而可分为马氏体铬系不锈钢和马氏体铬镍系不锈钢。在马氏体铬系不锈钢中增加铬、碳和钼等元素时强度的变化趋势和在 马氏体铬系不锈钢中添加镍的强度特性如下所述： 1、马氏体铬系不锈钢在淬火-回火条件下，增加铬的含量可使铁素体含量增加，因而会降低硬度和抗拉强度，但提高了可塑性。 2、低碳马氏体铬不锈钢在退火条件下，当铬含量增加时硬度有所提高，而延伸率略有下降。 3、在铬含量一定的条件下，碳含量的增加使钢在淬火后的硬度也随之增加，而塑性降低。 4、添加钼的主要目的是提高钢的强度、硬度及二次硬化效果。在进行低温淬火后，钼的添加效果十分明显。含量通常少于1%。 5、在马氏体铬镍系不锈钢中，含一定量的镍可降低钢中的铁素体含量，使钢得到最大硬度值。 马氏体型不锈钢的化学成分特征是，在0.1%-1.0%碳C，12%-27%铬Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、铌等元素。由于组织结构为体心立方结构，因而在高温下强度急剧下降。而在 600℃以下，高温强度在各类不锈钢中最高，蠕变强度也最高。